Dans le domaine de la transformation de tôles haut de gamme, les exigences relatives aux angles de pliage (angles d'équerre) déterminent souvent directement la texture finale du produit, notamment dans des secteurs tels que la décoration d'ascenseurs, les châssis de précision, les vitrines, les panneaux de porte et les façades rideaux. De nombreuses usines optent pour des plieuses plus performantes afin d'améliorer la précision du pliage, mais constatent néanmoins que les angles de pliage de certains produits ne répondent pas aux exigences des clients, en particulier pour les pièces nécessitant des angles droits, des arêtes vives et des angles quasi sans arrondi.
Le problème ne réside souvent pas dans la machine à plier, mais dans la méthode de traitement :
Pour les produits soumis à des règles strictes Angles Rexigences, "Gtoiture + bLa terminaison "supérieure" est souvent bien supérieure à la terminaison traditionnelle. Bfin.
Ce qui suit expliquera pourquoi, du point de vue des principes de traitement et des applications pratiques.
Les méthodes de pliage traditionnelles (qu'elles soient par torsion, électro-hydrauliques ou purement électriques) sont soumises aux limitations techniques suivantes :
Après avoir été plié, le métal reprend automatiquement sa forme initiale, reprenant un angle plus important et formant ainsi un coin arrondi naturel au niveau du pli. Quelle que soit la précision de la cintreuse, elle ne peut éliminer complètement ce phénomène.
Plus le moule inférieur est grand, plus le R est grand ; cependant, même si une très petite rainure en V est utilisée, la différence existe toujours :
Les coins arrondis sont encore visibles
La face extérieure de la pièce est facilement endommagée.
Les plaques épaisses sont sujettes aux fissures.
Il est donc difficile de trouver un équilibre entre « précision », « apparence » et « solidité » dans un seul coude.
Les tôles d'acier inoxydable d'une épaisseur de 0,8 à 1,2 mm nécessitent souvent des bords nets, mais lorsque le matériau est trop mince lors du pliage, Angle Rcela reste évident et il est facile de le tordre et de le déformer.
Lorsque la ligne de pliure est prétraitée à l'aide d'une rainureuse, l'effet de pliage est considérablement modifié :
Le rainurage consiste à enlever une partie de l'épaisseur du matériau le long de la ligne de pliage, ce qui facilite l'adaptation de la feuille à la surface incurvée du moule au niveau de la ligne de pliage, ce qui entraîne des plis plus concentrés et une répartition des contraintes plus uniforme.
L'effet après pliage est généralement :
L'angle R disparaît presque complètement.
Arêtes de pliage nettes et précises
Visuellement plus proche d'un angle parfait de 90°
L'épaisseur du matériau restant après le rainurage est très mince et le comportement de retour élastique est presque éliminé, ce qui facilite l'obtention de l'exigence de précision de ±0,3° après le pliage.
3) Plus respectueux de la tôle — pas de marques de surface, pas de plis
Le rainurage réduit la force de flexion, ce qui rend les tôles minces moins sujettes à :
laisser des empreintes
Rayures superficielles
Rides ou déformations
Cela a considérablement amélioré l'apparence du produit.
Les panneaux miroir sont particulièrement sensibles aux marques de pliage. Le rainurage permet de conserver des bords droits et élégants lors du pliage, ce qui confère au panneau une finition plus haut de gamme.
2) Décoration architecturale : Les angles intérieurs et extérieurs doivent être « nets et distincts ».
Les panneaux en aluminium pour murs-rideaux, les moulures de cadres de porte, etc., nécessitent généralement que les bords soient pliés sans coins arrondis, sinon cela affectera l'effet visuel global.
3) Boîtier d'équipement de précision : rechercher une apparence visuelle homogène
Les baies de serveurs, les armoires d'équipements automatisées et autres dispositifs similaires nécessitent des arêtes aussi nettes que possible pour paraître plus compacts et raffinés.
Dans ces situations, un simple pli est insuffisant, et le rainurage devient presque la procédure standard.
Le taux de défauts a diminué de manière significative.
Apparence plus uniforme
Les plaintes des clients ont diminué
Les commandes haut de gamme sont plus faciles à satisfaire aux normes
Amélioration globale de l'image de l'usine
Dans les mêmes conditions d'équipement, les usines capables de réaliser du rainurage ont une capacité de prise de commandes nettement supérieure à celle des usines qui ne peuvent effectuer que du pliage.
Pour les produits dont les exigences en matière d'angle R sont strictes, il existe toujours une limite technique à la possibilité de les cintrer en une seule opération. La technologie de rainurage, en revanche, repousse cette limite, permettant ainsi d'obtenir un résultat impeccable.
Si vous souhaitez améliorer l'apparence de vos produits, accroître la précision du pliage ou accéder à un marché haut de gamme, une machine à rainurer est un équipement clé qui mérite d'être pris en considération.
Si vous souhaitez obtenir davantage d'informations sur l'application du rainurage à vos produits, n'hésitez pas à me contacter. Je peux vous fournir des conseils plus personnalisés en fonction de votre secteur d'activité, du matériau de vos feuilles et de vos plans.
Laissez votre adresse e-mail et vos exigences, notre équipe de vente professionnelle développera la solution la plus appropriée pour vous.
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