Guide complet de la formation de flexion

Qu'est-ce que la flexion se forme?

La formation de flexion est une technologie de formation largement utilisée dans le domaine du traitement des métaux. Il est le plus largement utilisé dans l'industrie du traitement des tôles. Les machines générales sont généralement des freins et des machines à rouler des plaques. Il applique une force externe à la feuille de métaux pour la faire se déformer en plastique, obtenant ainsi la forme et la taille souhaitées. Par rapport à d'autres processus de formation, cette méthode présente les avantages d'un fonctionnement simple, d'un faible investissement et d'une qualité de produit stable. Il est largement utilisé dans la fabrication de machines, la décoration des bâtiments, les appareils électroniques et d'autres industries.

Principes de base de la formation de flexion

Le noyau de la formation de flexion est d'utiliser les caractéristiques de déformation plastique des feuilles de métal. Lorsque la force de charge est supérieure à la limite d'élasticité du matériau métallique, le matériau subira une déformation plastique, produisant ainsi la forme de flexion souhaitée. De nombreux facteurs doivent être pris en compte dans ce processus, tels que l'épaisseur du matériau, le rayon de flexion, la conception du luminaire, etc., pour assurer la précision dimensionnelle du produit final et la qualité de l'apparence.

Méthodes de formation de flexion communes

1. Flexion manuelle: utilisez des outils à main tels que des pinces et des marteaux pour effectuer un traitement de flexion simple sur de petits morceaux de feuilles de métal. Convient pour la formation de petits lots et de composants simples.

2. Fense mécanique: la flexion se fait avec des équipements spéciaux tels que les freins de presse et les presses hydrauliques. Il peut réaliser la formation de grandes quantités de composants complexes et convient à la production standardisée.

3. Plippe roulant: utilisez une ou plusieurs paires de rouleaux de formation pour rouler et plier en continu des feuilles de métal. Il convient à la formation de composants avec des longueurs plus longues et des angles de flexion plus petits.

4. CNC Flexion: appliquez la technologie CNC au traitement de flexion et terminez la formation automatisée de composants complexes grâce au contrôle du programme. Il peut obtenir un traitement de flexion à haute précision et à haute efficacité.

Précautions pour la flexion et la formation

Dans les applications pratiques, il est nécessaire de considérer pleinement des facteurs tels que les caractéristiques des matériaux métalliques, les paramètres de processus et la conception du luminaire pour assurer la qualité de la flexion. Par exemple, un rayon de flexion approprié peut éviter la rupture des matériaux, un angle de flexion raisonnable peut aider à améliorer la précision dimensionnelle et des paramètres de processus raisonnables peuvent aider à améliorer l'efficacité de la production. Dans le même temps, l'attention doit être accordée à la qualité de surface et à l'état de stress de la pièce pour répondre aux exigences d'utilisation.

En bref, la flexion et la formation sont une méthode de traitement des métaux simple et efficace qui est largement utilisée dans de nombreuses industries. En maîtrisant les principes de base et les processus communs de flexion et de formation, les entreprises de traitement des métaux peuvent en permanence la qualité des produits et l'efficacité de la production pour répondre à la demande du marché.