ZYCO
1. La butée arrière possède une fonction de positionnement qui permet un positionnement unidirectionnel ou bidirectionnel et réduit considérablement l'écartement des vis.
2. Doté d'une fonction de retrait, il peut protéger efficacement le système de butée arrière.
3. Il dispose d'une fonction d'apprentissage rapide de la position. En cas d'affichage incorrect de la valeur de position, celle-ci peut être corrigée en temps réel.
Système de contrôle
- Offrir une puissance de calcul élevée et une fonction de positionnement précise.
- Prise en charge de la sauvegarde et de la restauration rapides des paramètres.
- Doté de plus de 500 emplacements de stockage de programmes, chaque programme peut stocker jusqu'à 40 étapes.
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Système hydraulique
- Utilisation d'un groupe de vannes Rexroth allemand, reconnu pour sa haute précision et sa longue durée de vie.
- La pression du système hydraulique peut être ajustée avec précision en fonction des besoins réels afin de répondre à différentes exigences en matière de force de flexion.
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Moteur principal
- ZYCO utilise des moteurs Siemens de renommée mondiale, reconnus pour leur excellente qualité et leur longue durée de vie.
- Faible niveau sonore en fonctionnement et efficacité énergétique accrue.
- Garantir une sélection de marques et une garantie complète de service après-vente.
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jauge arrière
- Nous utilisons des vis à billes et des guides linéaires importés pour remplacer les vis traditionnelles, ce qui améliore considérablement la précision et la régularité de la fabrication.
- L'ensemble du système de butée arrière est traité par trempe à haute température afin d'éliminer les contraintes internes, d'améliorer la plasticité et la ténacité du métal et de prévenir efficacement les problèmes de précision causés par la déformation du cadre.
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pompe à huile
- La pompe à huile est fabriquée en fonte haute résistance et possède une conception unique de réduction du bruit, ce qui la rend insensible à la pollution par l'huile et prolonge la durée de vie de l'équipement.
- Technologie de pompe à engrenages de pointe, design raffiné et performances exceptionnelles.
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Affichage de la structure interne
Pour obtenir des spécifications plus détaillées, n'hésitez pas à nous contacter.
Schéma de structure d'une cintreuse hydraulique
1. Réservoir d'huile 2. Moteur principal 3. Interrupteur de fin de course 4. Boîtier électrique 5. Doigt d'arrêt
6. Jauge arrière 7. Panneau mural8. Cylindre hydraulique 9. Glissière 10. Système CNC
11. Serrage rapide 12. Moule supérieur 13. Moule inférieur 14. Plaque de support d'établi
Dessin de la pièce de traitement
Exemple d'affichage
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Paramètre | Unité | Valeur |
Modèle commun | | 63Tx2500 | 100TX3200 | 160Tx3200 | 200Tx4000 |
Pression | KN | 630 | 1000 | 1600 | 2000 |
Longueur de flexion | mm | 2500 | 3200 | 3200 | 3200 |
Distance entre les colonnes | mm | 2030 | 2600 | 2600 | 2600 |
Hauteur d'ouverture maximale | mm | E=440 | E=480 | E=500 | E=520 |
Profondeur de la gorge | mm | D=250 | D=320 | D=320 | D=320 |
Courbe de glissement (axe Y) | mm | 170 | 200 | 200 | 220 |
Vitesse de déplacement de la diapositive
| Aucun chargement |
mm/s
| 200 |
Pressage | 12 |
Retour | 170 |
Puissance du moteur principal | KW | 5.5 | 7,5 | 11 | 15 |
Précision machine
| Répétition du curseur Y | mm | ≤±0,02 |
Positionnement du curseur Y | mm | ≤±0,02 |
Positionnement répétitif de la jauge arrière X, R | mm | ≤±0,05 |
Dimensions (L*l*H) | m | 3 × 1,8 × 2,5 | 3,8 × 1,85 × 2,6 | 3,8 × 1,85 × 2,65 | 3,8 × 1,9 × 2,65 |
Poids | KG | 5500 | 7500 | 9500 | 12000 |
Partenaires
Photos des clients
Certificat d'honneur
Q : Comment la presse plieuse gère-t-elle les différentes séquences de pliage ?A : Le système CNC permet d'organiser plusieurs opérations de pliage en une séquence définie. L'opérateur peut suivre les étapes programmées dans l'ordre, ce qui contribue à réduire les repositionnements et les réglages manuels inutiles.
Q : La presse plieuse peut-elle être utilisée pour les produits décoratifs en tôle ?
R : Oui. Ce procédé permet de fabriquer des composants où la précision dimensionnelle et l'aspect esthétique sont essentiels, comme des panneaux, des couvercles, des cadres et des éléments métalliques architecturaux. Un outillage et des paramètres de processus adaptés sont particulièrement importants pour les surfaces visibles.
Q : Le procédé de pliage à la presse est-il possible avec des tôles prépeintes ou préfinies en surface ?
A : Cette technique peut être utilisée pour certains matériaux à finition de surface, mais une attention particulière doit être portée au contact de l'outillage et à la protection de la surface. La méthode de pliage appropriée doit être choisie en fonction du matériau et des exigences de surface.
Q : Quel espace est généralement nécessaire autour d'une presse plieuse ?
A : L'espace atelier requis dépend des dimensions de la machine, de la taille des pièces, du mode de manutention et de l'accès de l'opérateur. Un espace suffisant doit être prévu autour de la machine pour permettre le chargement, le déchargement, l'utilisation et la maintenance en toute sécurité.
Q : La presse plieuse peut-elle être installée directement après la livraison ?
UN: Avant toute production en série, la machine doit être correctement positionnée, raccordée à l'alimentation électrique requise, vérifiée et mise en service. Les exigences d'installation peuvent varier selon la configuration de la machine et les conditions de l'atelier du client.
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