Comment choisir le meilleur frein de presse CNC (facteurs de clé)

Facteurs clés pour choisir le meilleur frein de presse CNC

CNC Press Brake est l'un des équipements importants largement utilisés dans l'industrie du traitement des métaux. Il peut effectuer des processus de flexion complexes efficacement et avec précision. Lors du choix d'un frein de presse CNC, de nombreux facteurs doivent être pris en compte pour s'assurer que l'équipement peut répondre aux besoins de production. Voici quelques facteurs clés:

1. Force de flexion et longueur de flexion

Tout d'abord, vous devez déterminer les propriétés du matériau et la taille de la pièce et sélectionner l'équipement avec une force de flexion et une longueur de flexion suffisantes. Généralement, les plaques en acier plus épais ou les pièces de grande taille nécessitent une plus grande force de flexion, tandis que les métaux plus minces ou les pièces de petite taille peuvent choisir un équipement avec une force de flexion plus petite. Il est nécessaire de permettre au fabricant de calculer la force de flexion correcte et de recommander la machine la plus appropriée en fonction de la taille maximale de la plaque métallique.

2. Performances du système CNC

Les performances du système CNC affectent directement la précision et l'efficacité de la flexion. Le choix d'un système CNC avec des algorithmes de contrôle avancés et des capacités informatiques à grande vitesse peut raccourcir le temps de traitement et améliorer la précision du positionnement répété. De plus, la convivialité de l'interface humaine-machine est également importante pour améliorer l'efficacité opérationnelle. Vous pouvez communiquer directement avec le fabricant sur les performances de fonctionnement du système CNC.

3. Rigidité structurelle des machines-outils

La rigidité globale de la machine-outil affectera la précision de la forme de la pièce pendant le processus de flexion. Le choix de l'équipement avec un corps soudé renforcé ou un corps coulé peut s'assurer qu'il peut toujours maintenir une bonne rigidité sous des charges lourdes. La résistance à la traction de différentes tailles de frein de presse pour différentes plaques sera différente, c'est également un facteur important dans le choix d'un bon frein de presse.

4. fonctions auxiliaires

Les freins de presse CNC modernes sont généralement équipés de fonctions telles que l'alimentation automatique et l'inversion automatique de la coupe-matrice, ce qui peut considérablement améliorer l'efficacité de la production. Lors de l'achat, vous pouvez choisir les fonctions auxiliaires appropriées en fonction des besoins de production.

5. Performance de sécurité

Assurez-vous que l'équipement est équipé de dispositifs complets de protection contre la sécurité, tels que les boutons d'arrêt d'urgence, les boucliers de sécurité, etc., pour minimiser le risque de blessures corporelles.

6. Types de frein de presse

Il existe trois types de frein de presse:

(1) frein de presse hydraulique; Le frein de presse hydraulique est les machines les plus traditionnelles et les plus populaires, qui peuvent gérer les plaques minces et épaisses et avoir une large gamme d'applications.

(2) frein de presse électrique; L'économie d'énergie et respectueuse de l'environnement, avec une haute précision, sont principalement utilisées pour un traitement de pièces de petite tôle.

(3) Centre de flexion de Paner: actuellement des produits de haute technologie, principalement utilisés pour le traitement de flexion des armoires de haute précision, économisant plus d'opérations manuelles, plus sûres et plus fiables.

La combinaison des facteurs ci-dessus avec les besoins de production réels, le choix d'un frein de presse CNC avec d'excellentes performances et des fonctions complètes peut considérablement améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit.